一、钻孔前的准备工作

1.检查所以风管，油管有否损坏，确信所以软管连接件都安全可靠。

2.检查油箱液压油是否够用，油雾器是否有油：

3.检查润滑部位的润滑是否合适。

4.检查滑架，清除杂物：

5.检查回转机在安全板上的固定情况，以及安装座板与滑架的连接情况是否完好：

6.检查空气压缩机风压数值，最小压力应不低于0.55-0.7Mpa：

7.连接钻机与压缩机牵引挂钩：

8.将主风管内杂物吹进后，可靠地连接在钻机主风管接头上：

9.打开主风阀之前，检查软管是否与安全绳完全扎好“

10.检查所有软管善状况良好，连接是否紧密可靠：

11.调整注油器：

二、钻孔程序

1打开主风阀：

2.推动操纵杆，使回转机收缩到滑架就顶部：

3启动液压阀：

4使钻臂升到最大高度：

5.调整滑架到需要位置：

6.操纵补偿油缸使滑架延伸使定位器落在打孔位置上：

7.调整注油器针阀，直到在回转机风管见到油滴为止;

8.缓慢向下移动回转机，使冲击器钎头接触到凿岩表面，同时将厂家控制阀置于部分节流位置钻孔。

9.岩孔成型后，将冲击器操纵杆放在完全流量位置进行正式工作。

三、接钻杆

1.当回转头下降到最低是，提升回转头，使钻杆上的板子口处在能插入叉板子的位置，停止回转和进给，关闭冲击压气。

2.将叉板子插入钻杆的板子口处，下降回转头，以便使叉子的定位面置于定心器钻杆衬套上。

3.用挡销挡住叉板子，反方向回转，松开接头。

4.让回转头边回转，边慢速提升，直到接头与钻杆完全松开，这时钻杆靠叉子悬挂到定心器上。

5.给钻杆螺纹涂润滑脂，用螺纹保护帽盖住钻杆。

6.给下一根钻杆螺纹涂润滑脂。

7.用钻杆吊架套住钻杆的公接头端。

8.将带钻杆的钻杆吊架，挂到接杆的支耳上。

9.提起回转头，直到钻杆完全挂起。

10.断续打开压气开关，用风将钻杆喷吹干净；

11.取下螺纹保护帽，缓慢下降回转头，同时慢速正转，并使母接头端对准上一根钻杆的公接头端，直到上下接头拧紧为止。

12.轻轻提起回转头，将叉子板取下。

13.至此，接杆完毕。

四、卸钻杆

1.提升回转头，放好钻杆吊架。

2.继续提升回转头，直到第二根钻杆上端的扳子口落在合适的位置上，插入叉板子。

3.下降回转头，使叉板子落在定心器上。

4.反向回转，使档块挡住叉板子，松开第一根钻杆较松的一端接头。

5.若第一根钻杆的上端接头松开，则操纵液压扳手直到松开下端接头，若第一根钻杆的下端接头松开，则将J形扳手插入第一根钻杆的上端接头。

6.此时钻杆悬挂在钻杆吊架上，下降回转头，向外拉出钻杆。

7.将钻杆与钻杆吊架从接杆上取下。

8.至此，卸杆完毕。

下面注意：

1.接卸钻杆时，回转机主轴必须缓慢转动，以防止叉形扳手打滑反弹出来，使操作者受到伤害。

2.松开或拧紧钻杆时，回转机主轴必须缓慢移动，以防止叉扳手打滑反弹出来，使操作者受到伤害。

3.必须将钻杆内外杂物清除干净，才能井进行接杆，否则杂物会破环冲击器的正常工作。